Шрифт:
Интервал:
Закладка:
Сегодня для строительства бани используют дерево, камень, кирпич, пеноблок, цемент, глину, песок, шифер, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, минеральные и органические утеплители, стекла, асбестоцементные трубы, пароизолирующие пленки и листы, кровельное железо и некоторые другие материалы. Подробнее они будут описаны при рассмотрении отдельных конструктивных элементов бани: фундамента, стен, потолка, крыши, печи-каменки.
Все же для тех, кто ранее никогда не сталкивался со строительством довольно крупных сооружений, будет полезно заранее рассказать о некоторых свойствах материалов.
Древесина
Самый важный материал, нужный для строительства бани, – это дерево. Из него можно построить, как и много веков назад, всю баню, от фундамента до крыши.
Помните, что для хорошей бани годится далеко не всякая древесина. Например, опорные подушки, столбы для фундамента, первый венец стен и лаги для пола делают из дуба, причем не из сухостоя, а из здорового дерева, высушенного в полном соответствии с технологией (на специальных подставках под навесом).
Смолистая рудовая сосна, точнее, бревна, доски и брусья из нее служат для укладки 3-4-го нижних венцов стен, пола и матицы потолка. Древесина должна быть хорошо отбракована, не содержать смоляных полостей и подтеков с внутренней стороны бани. Прекрасно подходит для этих конструкций и лиственница, из которой можно построить фундамент.
Пиломатериалы (их основа – легкая белая ель и липа) используются для верхних венцов, потолка и обшивки стен. Они хорошо поглощают влагу и звуки; мастера говорят даже, что эта древесина «дышит, как живой организм».
А вот полки, скамейки и тому подобное лучше всего получаются из липовых досок и брусьев. Они приятны для тела, создают ощущение теплоты и мягкости.
Человеку, не связанному с лесным хозяйством и деревообрабатывающими предприятиями, довольно трудно найти полностью подходящие по размерам и по породам дерева лесо– и пиломатериалы. Но предаваться унынию не следует. Дело в том, что из древесины любой породы, даже осины, тополя и березы, можно получить отличный материал для стен, пола, потолка и других частей бани. Главное – выбрать качественное сырье, высушить и обработать его соответствующим образом.
Ассортимент «деревянных» материалов, которые вам предложат консультанты на строительных рынках и в специальных салонах, не так уж и широк. Прежде всего это качественная, уже подготовленная древесина, из которой можно сразу, без дополнительной обработки, начинать строить. Несомненные лидеры – оцилиндрованное бревно и профилированный брус.
Чтобы понять, зачем древесину нужно готовить к строительству, то есть в чем состоит выгода покупки такого дерева, давайте кратко рассмотрим структуру древесины (рис. 2.4). Представьте себе поперечный разрез древесного ствола. Во-первых, там имеется сердцевина, во-вторых, собственно «тело» дерева, так называемый камбий, в-третьих, заболонь, в-четвертых, кора. Сердцевина напоминает тонкую прослойку в центре ствола. Это наименее прочный его сегмент. Кроме того, именно она начинает гнить в первую очередь.
Рис. 2.4. Структура древесины
Камбий – сегмент древесного ствола от луба до сердцевины – легко опознать по так называемым годичным кольцам. В центре расположено ядро древесины. У хвойных пород оно и прилегающая к нему древесина пропитаны смолой (тем в большей степени, чем старше дерево), у лиственных пород – дубильными веществами. Это самый ценный участок древесного сырья, ведь здесь практически не происходит движение соков, следовательно, древесина твердеет и, превратившись в стены бани, практически не будет гнить.
В той же части древесины, которая расположена ближе к ядру, живые клетки еще есть, то есть соки движутся. Это заболонь. Она подвержена гниению, непрочная, ей свойственно быстро усыхать и коробиться.
Если наши предки добивались прочности и эстетики деревянных сооружений, кропотливо подгоняя бревно к бревну, а комель – к вершине, то теперь все нужно делать быстро, поэтому на продажу необходимо выставлять готовое бревно, диаметр которого неизменен по всей длине. Для этого применяют оцилиндровку бревна и профилирование бруса.
И дело не только в скорости и красоте. Конструкция, возведенная из оцилиндрованного бревна, получается более жесткой, то есть прочной. И оцилиндровка бревна, и профилирование бруса (прежде в продаже был только четырехкантный брус) сводятся к тому, что с материала срезается рыхлая заболонь. Остается лишь твердое, просмоленное либо продубленное ядро. Ведь если заболонь срезать заранее, нам удастся избежать возможных трещин в процессе высыхания древесины. Это напрямую связано с качеством теплоизоляции будущих стен. Чтобы трещины впоследствии не возникли, на каждом оцилиндрованном бревне делают неглубокий продольный пропил (рис. 2.5).
Рис. 2.5. Профилирование бруса (а) и оцилиндровка бревна (б)
Кроме того, и оцилиндровка бревна, и профилирование бруса позволяют сделать рабочую поверхность древесины очень чистой и гладкой (рис. 2.6). Возведя из такого материала стены, вы вряд ли захотите их как-то еще отделывать, например досками либо вагонкой: ведь подготовленная древесина, помимо прочего, сама по себе очень красивая.
Рис. 2.6. Оцилиндрованное бревно и профилированный брус разной толщины
Особенного крепежа для работы с оцилиндрованным бревном и профилированным брусом не понадобится: это традиционные нагели, болты, шпильки, скобы, анкеры с регулировкой. Еще один плюс: усадка банного сооружения после окончания строительства займет меньшее количество времени, чем если бы оно было сложено из необработанного материала. Кстати, ускорить ее еще в большей степени вы сможете, применив принудительную стяжку конструкции из подготовленной древесины.
Еще пару слов об усадке. В зависимости от породы дерева в древесине содержится от 25 до 30 % гигроскопичной влаги. В процессе ее испарения и создается такое явление, как усадка. Из-за усадки бревно потеряет около 6–9 % своего объема. Это совсем немного, хотя все равно является проблемой. Еще меньший объем потеряет при усадке профилированный либо клееный брус. Убытки же неподготовленной древесины будут значительно большими.
Самый дорогой и качественный деревянный материал – клееный брус. Это абсолютно готовая древесина, которая сразу же может стать балками перекрытий, стропилами либо лечь в банные стены. Клееный брус (сырье – ель, сосна) – это результат сращивания на шип досок, отсортированных и высушенных в паровой сушильной камере до 8-12 %-ной влажности. Их строгают с четырех сторон (рис. 2.7), чтобы придать безукоризненную геометрическую форму, а затем склеивают под мощным гидравлическим прессом.
Рис. 2.7. Клееный брус
Как правило, для возведения стен используется клееный брус толщиной до 20 см – это примерно пять склеенных досок. В результате усадка на выстроенной конструкции практически не сказывается. Как правило, она составляет 0,5 %. Работать с брусом тоже несложно: после того как ему придан профиль, его распиливают на нужные фрагменты, а затем в них вырезают венцовые «чаши» и сверлят отверстия под крепеж.
Теплоизоляционные свойства 10-сантиметровой стены из клееного бруса сопоставимы со свойствами метровой кирпичной стены. Отделывать такую баню тоже не обязательно: трещин нет, поверхность смотрится красиво. Клееный брус в меньшей степени подвержен воздействиям гнили и грибка.
Кстати, его максимальная толщина – 50 см, максимальная высота – 90 см. Если же собирать из клееного бруса балку, ее можно «дорастить» до 30 м!
Конечно, несмотря на все достоинства материалов, о которых было сказано выше, более дешевым остается необработанный лесоматериал. Как правило, это так называемые кругляши. К ним относят, во-первых, тонкие жерди, толщина которых в самом конце не превышает 7 см (замер без коры). Во-вторых, некрупные столбы. Это фрагменты древесины диаметром от 7 до 12,5 см. В-третьих, средние бревна. Это куски древесины, диаметр которых градируется от 12,5 ДО 24,5 см. Можно также приобрести и крупные бревна. Их диаметр – от 24,5 см и более.
Если вы не можете купить профилированный либо клееный брус, придется приобретать обычный. Из него у вас тоже получится замечательная постройка, с той разницей, что отделке бани придется уделить немного больше внимания (если, конечно, ваш интерьерный замысел распространяется шире, нежели сохранить традиционный «русский стиль»). Ширина и толщина таких брусьев (они могут быть двух-, трех– и четырехкантными), как правило, от 10 см. Максимальная толщина досок – также 10 см. Помните, что их ширина непременно должна быть в два раза больше!
- Баня, сауна. Строим своими руками - Иван Никитко - Сделай сам
- Строим баню своими руками - Ксения Поминова - Сделай сам
- Интернет-журнал 'Домашняя лаборатория', 2007 №2 - Журнал «Домашняя лаборатория» - Газеты и журналы / Сделай сам / Хобби и ремесла
- Интернет-журнал 'Домашняя лаборатория', 2008 №5 - Журнал «Домашняя лаборатория» - Газеты и журналы / Периодические издания / Сделай сам / Хобби и ремесла
- Самоделки для красоты, удовольствия и просто так - Илья Мельников - Сделай сам
- Сайдинг. Наружная отделка своими руками - Евгений Симонов - Сделай сам
- Зимний сад в квартире, доме, офисе - Виктория Захарченко - Сделай сам
- Оригами. Необычные модели для развития фантазии - Наина Ильина - Сделай сам
- Самоделки для красоты и удовольствия - Илья Мельников - Сделай сам
- Интернет-журнал 'Домашняя лаборатория', 2007 №4 - Арчер - Газеты и журналы / Сделай сам / Хобби и ремесла