Большая Советская Энциклопедия (БУ) - БСЭ БСЭ

  По принятой в СССР классификации Б. делится на 11 классов. 1. Для печати (типографская, офсетная, иллюстрационная для глубокой печати, картографическая, мелованная и др.) — отличается высокой гладкостью, белизной; хорошо впитывает печатную краску. К этому классу относятся также газетная Б. из более дешёвых волокнистых материалов без проклейки и наполнителей или с низким содержанием наполнителей и Б. для обоев. 2. Для письма (писчая, почтовая, конвертная, для карточек и др.) — отличается хорошей проклейкой, малой впитывающей способностью и высокой гладкостью. Б. первых двух классов выпускается из небелёной и белёной сульфатной и сульфитной целлюлозы, а также с применением тряпичной полумассы и древесной массы. 3. Чертёжно-рисовальная (рисовальная, чертёжная, чертёжная прозрачная, чертёжная калька и др.) — вырабатывается обычно без наполнителя или с небольшим его содержанием, хорошо проклеивается, а для придания прозрачности некоторые сорта сильно увлажняются и каландрируются при высоком давлении валов. Изготовляется из сульфатной белёной целлюлозы с добавлением в отдельные виды древесной массы, тряпичной и хлопковой полумассы. 4. Электроизоляционная (конденсаторная, кабельная, телефонная, изоляционно-намоточная и др.) — отличается высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами. Вырабатывается обычно из сульфатной небелёной целлюлозы с малой зольностью и высокой чистотой, без наполнителей и проклеивающих веществ. 5. Папиросная (мундштучная, папиросная, сигаретная, курительная) — по композиции, свойствам и технологии изготовления Б. этого класса весьма разнообразны. Сырьё — белёная или небелёная сульфитная целлюлоза с добавлением белёной древесной массы или отходов льнопенькового производства (очёсы). 6. Впитывающая (фильтровальная, промокательная, пропиточная) — применяется для производства фибры, пергамента, санитарно-гигиенических изделий и т.п.; отличается высокой пористостью, хорошо впитывает жидкости. 7. Б. для аппаратов (телеграфная лента, лента Крида, перфокарточная и др.) — характеризуется повышенной механической прочностью. Изготовляется из небелёной сульфитной или сульфатной (перфокарточки) целлюлозы с добавлением в отдельных случаях белой древесной массы. 8. Светочувствительная (основы) — фотоподложка, служащая для изготовления фотографической Б., светочувствительная для светокопий и др.; отличается высокой механической прочностью, хорошей проклейкой и рядом специальных свойств. Вырабатывается из белёной и небелёной сульфитной и сульфатной целлюлозы (см. Бумага фотографическая ). 9. Переводная (основы — копировальная, переводная и др.)— подвергается специальной обработке. 10. Обёрточная — применяется для упаковки пищевых продуктов и промышленных товаров — мешочная, чайная, спичечная, бутылочная, фруктовая, растительный пергамент, светонепроницаемая, основа для парафинирования, армированная и др. Изготовляется из прочных волокнистых материалов, а также отходов производства. Некоторые виды Б. этого класса подвергаются битумированию, парафинированию, ламинированию (получение Б. слоистой структуры) и т.п. 11. Промышленно-техническая разного назначения. Наиболее обширный класс Б.: патронная, наждачная, диффузорная, для звукозаписи, для пряжи и др. К этому классу относятся так называемые длинноволокнистые Б. (шелковка, асбестовая, стеклянная и др.), изготовляемые из хлопкового волокна, асбеста и искусственного волокон обычным способом бумажного производства, а также и «сухим формованием». Отличается высокой эластичностью и механической прочностью.

  Приготовление бумажной массы включает: размол волокнистых материалов; составление композиции по волокну; проклейку, наполнение и окраску бумажной массы; приготовление суспензий и растворов проклеивающих веществ, наполнителей и красителей; переработку бумажного брака. Размол волокнистых материалов — одна из основных операций производства Б. При размоле волокна укорачиваются, расчёсываются и расщепляются в продольном направлении на отдельные фрагменты. Размол выполняется аппаратами периодического (роллы) и непрерывного (конические и дисковые мельницы) действия. В размолотую волокнистую суспензию вводятся необходимые добавки, полученная бумажная масса разбавляется водой до требуемой концентрации, очищается на аппаратах центробежного и сортирующего типа и направляется на бумагоделательную машину . Отделка Б. — придание бумажному полотну формы готовой продукции — листов, рулонов, бобин (сюда входит и глазировка Б. на суперкаландрах). Некоторые виды Б. проходят специальную обработку (облагораживание): поверхностная проклейка, мелование, нанесение покровных эмульсий, плёнок, смол и фольги, ламинирование, крепирование и др.

  Лит.: Иванов С. Н., Технология бумаги, М.— Л., 1960; Козмал Ф., Производство бумаги в теории и на практике, пер. со словацкого, М., 1964.

  В. А. Смирнов.

Бумага фотографическая

Бума'га фотографи'ческая, светочувствительный материал, состоящий из бумажной основы (подложки) и нанесённого на неё светочувствительного эмульсионного слоя.

  Этот слой представляет собой суспензию микрокристаллов галогенидов серебра (размером от 0,5 до 0,01 мкм и менее) в водном растворе желатины. Эмульсию наносят тонким слоем на подложку и сушат до воздушно-сухого состояния. Толщина сухого слоя 10—15 мкм . В зависимости от типа Б. ф. эмульсию наносят или непосредственно на бумагу-сырец, или на бумажную подложку с предварительно нанесённым баритовым слоем. Этот слой состоит из микрочастиц сульфата бария с желатиной в качестве связующего.

  Б. ф. (черно-белую и цветную) подразделяют на 2 группы: общего назначения и техническую. Первая группа предназначена для любительской, профессиональной и художественной фотографии; вторая — для фотографических работ в различных областях техники.

  Б. ф. общего назначения делят на бумагу для проекционной и контактной печати, а техническую — для съёмки, регистрации, копирования. По характеру поверхности Б. ф. общего назначения бывают глянцевые, полуматовые и матовые; по градации — мягкие (№ 1), нормальные (№ 2 и 3), контрастные (№ 4 и 5) и особо контрастные (№ 6 и 7); по плотности (толщине) фотоподложки — картон (240 г /м 2 ), полукартон (180 г /м 2 ) и тонкие (135 г /м 2 ); по микрорельефу поверхности — гладкие, структурные (тиснёные); по цвету фотоподложки — белые и кремовые. По виду упаковки Б. ф. общего назначения делят на рулонные и форматные (от 6 Х 9 до 50 Х 60 см ), в пакетах (пачках) по 10, 20, 50 и 100 листов.

  Технические Б. ф. более разнообразны по свойствам (светочувствительности и градации) и назначению. Они делятся на регистрирующие (высокочувствительные) — осциллографные, электрокардиографные, фототелеграфные, для скоростного копирования документации — фотостатные, рефлексные, фотокальки (на прозрачной подложке), бумаги «Технокопир» и «Контакт».

  Б. ф. техническую производят в основном на тонкой фотоподложке (80—100 г /м 2 ) в рулонах шириной от 36 до 1000 мм и в листах различного формата.

  Б. ф. цветная предназначена для контактной и проекционной печати цветных фотографий с цветных негативов (см. Цветная фотография ).

  Лит.: Васильев В. К., Шор М. И., Шамшев Л. П., Негативные и позитивные фотоматериалы, 2 изд., М., 1959.

Бумагоделательная машина

Бумагоде'лательная маши'на, многосекционный агрегат непрерывного действия, на котором из сильно разбавленной водой волокнистой суспензии получают бумагу и некоторые виды картона (рис. 1 ).

  Различают 2 основных типа Б. м.: плоскосеточные (столовые), применяемые для выработки основных видов бумаги, и круглосеточные (цилиндровые), на которых изготовляется ограниченный ассортимент бумаги и картона. Эти типы имеют различные устройства для выпуска бумажной массы на сетку Б. м. и отлива бумажного полотна, конструкция же остальных узлов, а также технологический процесс изготовления бумаги аналогичны (за исключением машины «сухого формования»).

  На рис. 2 приведена схема плоскосеточной Б. м., включающая наряду с оборудованием собственно Б. м. вспомогательное оборудование, предназначенное для подготовки бумажной массы перед подачей её на сетку. Виды вспомогательного оборудования и его конструкция чрезвычайно разнообразны.

  Готовая бумажная масса концентрацией около 3—4% с помощью насоса подаётся из массоподготовительного отдела в машинный бассейн, откуда поступает на Б. м. Постоянным перемешиванием массы в машинном бассейне добиваются выравнивания степени помола и концентрации массы по всему объёму. Предварительно она разбавляется оборотной водой (от обезвоживания бумажной массы на сетке Б. м. до концентрации 0,1—1,5%) и пропускается через очистную аппаратуру (узлоловители, центриклинеры, центрискрины и т.д.), где удаляются различные посторонние включения и грубые частицы минерального и волокнистого происхождения. Из очистной аппаратуры бумажная масса поступает в напорный ящик, который обеспечивает истечение массы с определённой скоростью и одинаковую толщину струи по всей ширине сетки.