Основы логистики - Григорий Левкин

Тянущая система организации производства предполагает:

– ориентацию на изменение спроса, то есть осуществление концепции гибкого производства;

– использование универсального оборудования;

– использование высококвалифицированных универсальных рабочих;

– децентрализованное оперативное управление производством;

– начало планирования со стадии сборки;

– минимум запасов незавершенного производства;

– практическое отсутствие запасов готовой продукции;

– повышение общего качества изделий.

На практике к тянущим производственным системам относят систему «Канбан», разработанную фирмой «Тойота». Логическим продолжением системы «Канбан» стала концепция «точно в срок», направленная на сокращение запасов производственного предприятия за счет синхронизации потребности предприятия в деталях и комплектующих и возможностей поставщиков.

6.4. Эффективность применения логистического подхода в производстве

Известно, что 95–98 % времени, в течение которого материал находится на производственном предприятии, приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Этим обусловливается их значительная доля в себестоимости готовой продукции.

Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии позволяет оптимизировать выполнение комплекса логистических операций. По данным предприятий стран Западной Европы, 1 % сокращения расходов на выполнение логистических операций имеет тот же эффект, что и увеличение на 10 % объема сбыта.

Результаты от применения логистического подхода на предприятии следующие:

– производство ориентируется на рынок;

– становится возможным эффективный переход на мелкосерийное и индивидуальное производство;

– налаживаются партнерские взаимоотношения с поставщиками;

– сокращаются простои оборудования;

– минимизируются затраты.

Логистические системы производственных предприятий задают ритм работы систем распределения готовой продукции. Поэтому от их функционирования зависит результат работы оптовых посредников и удовлетворение потребностей конечных покупателей.

Вопросы для самоконтроля

1. Логистика производства, определение.

2. Логистическая и традиционная концепции организации производства. Их принципиальное отличие.

3. Приведите примеры производственных логистических систем.

4. Начертите и объясните принципиальные схемы тянущей и толкающей систем управления материальными потоками в рамках логистических систем предприятий.

5. Как обеспечить количественную и качественную гибкость производственной мощности?

6. Эффективность применения логистического подхода в производстве.

Тест

1. В каких случаях решение против закупок принимается в пользу собственного производства?

а) отсутствуют кадры необходимой квалификации;

б) потребность в комплектующем изделии стабильна и до статочно велика;

в) комплектующее изделие может быть изготовлено на имеющемся оборудовании.

2. Тянущая внутрипроизводственная логистическая система, впер вые в мире примененная крупной японской фирмой, называлась:

а) система МРП (планирование материальных потребностей производства);

б) система МРП-2;

в) система «Канбан».

3. Сфера производственной логистики:

а) прохождение материального потока в цепи поставщик – служба снабжения;

б) управление материальными потоками внутри предприятия;

в) управление материальным потоком в цепи служба сбыта – потребитель.

4. Какое положение не включает в себя традиционная концепция организации производства?

а) изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;

б) отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;

в) иметь максимально большой запас материальных ресурсов.

5. Логистическая концепция организации производства наиболее приемлема:

а) для «рынка продавца»;

б) для «рынка покупателя»;

в) для обоих.

6. Когда производственному предприятию особенно важно наличие гибких производстве иных мощностей?

а) спрос превышает предложение;

б) на рынке высокая конкуренция;

в) предложение превышает спрос.

7. За счет чего обеспечивается качественная гибкость производства?

а) основной персонал составляет не более 20 % от общей численности работающих;

б) обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала;

в) обеспечивается за счет наличия гибких производственных мощностей.

8. За счет чего обеспечивается количественная гибкость производства?

а) основной персонал составляет не более 20 % от общей численности работающих;

б) обеспечивается за счет наличия универсального обслу живающего персонала;

в) обеспечивается за счет наличия гибких производствен ных мощностей.

9. Где применяется понятие «тянущая или толкающая система»?

а) в промышленности;

б) в торговле;

в) в промышленности и торговле.

10. Выберите из перечисленных слагаемые совокупного эффекта от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии:

а) производство ориентируется на рынок;

б) сокращаются простои оборудования;

в) возрастают запасы;

г) увеличивается численность вспомогательных рабочих;

д) снижаются потери материалов.

Библиографический список

1. Гаджинский A.M. Логистика. М.: Дашков и Кº. 2005. 260 с.

2. Левкин Г.Г. Управление логистикой в организации. Учебное пособие. Омск: Изд-во СИБИТ//http://scipeople.ru/publication/ 110912 (электронный ресурс).

3. Ковалева Е. Новая функция на старом производстве. Логистика & Система. 2005. № 3. С. 12–15.

4. Логистика. Учебное пособие / Аникин Б.А. и др. М.: ТК Велби; Проспект. 2006. 408 с.

5. Родионов А. Системы производства и логистические стратегии. Логистика & Система. 2006. № 1. С. 31–35.

1. 6. Тараншин А. Менеджмент планирования производства. Прикладная логистика. 2007. № 12.

Тема 7

Логистика сбыта

7.1. Сущность логистики сбыта

Логистика сбыта это область системной интеграции функций логистики, реализуемых в процессе распределения материальных и сопутствующих потоков между потребителями производственного предприятия, то есть в процессе реализации товаров.

Цель логистики сбыта – совершенствование показателей выходящего материального потока производственного предприятия.